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中(zhong)頻感(gan)應熔(rong)煉與其爐體結(jie)構的靈活(huo)性

[2014/7/4]

    中(zhong)頻感應(ying)熔煉爐(lu)工作(zuo)頻(pin)率(lü)在50hz~ 10khz 之(zhi)間,需(xu)用變頻器(qi)予以調(diao)頻。中(zhong)頻(pin)感應(ying)熔煉(lian)爐以(yi)其電效率(lü)和熱(re)效率(lü)高、熔煉時(shi)間短、耗(hao)電較省(sheng)、占地較少(shao)、投資(zi)較低(di)、生(sheng)産(chan)靈活(huo)和易(yi)于實施過(guo)程自動化等,比(bi)工頻感應熔煉(lian)爐更有優勢。它(ta)适合(he)熔(rong)煉(lian)各種鑄鐵,特别适合熔煉合金鑄鐵(tie)、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對(dui)爐(lu)料的适應(ying)性較強,爐料(liao)的品種和塊(kuai)度可(ke)在較寬範圍内(nei)變動(dong)。中頻感應(ying)熔煉爐具(ju)備其它鑄(zhu)鐵熔煉用(yong)爐沒有的優(you)點,使其(qi)近年來得(de)到令(ling)人矚目的發(fa)展(zhan),并在鑄(zhu)鐵(tie)生産(chan)中廣(guang)泛采用。

    随(sui)着中(zhong)頻感(gan)應熔(rong)煉(lian) 爐功率密度(du)的不(bu)斷提高(gao),對(dui)爐子的安全性(xing)、爐襯壽(shou)命和噪(zao)音等要求越來(lai)越高(gao),爐體結構(gou)的合(he)理性也越(yue)來越爲人(ren)們所重視,其中重型(xing)鋼殼爐具有耐(nai)久性強、效率和(he)生産率高、噪音(yin)小、易于(yu)維護檢修等許(xu)多(duo)優點(dian)。

    重型(xing)鋼殼(ke)爐與(yu)框架爐不同,它(ta)有一個開有多(duo)個較(jiao)大檢查口的高強(qiang)度環形(xing)鋼殼(ke),爐子(zi)運行時(shi),檢(jian)查(cha)口(kou)是關(guan)閉的,檢查(cha)時每個檢(jian)查(cha)口均可(ke)打開。重(zhong)型鋼殼(ke)爐内(nei)部結構結(jie)實,可(ke)以(yi)避免傾(qing)爐出鐵(tie)澆注時(shi)可能引起(qi)的變(bian)形,延(yan)長了爐襯(chen)壽命(ming)。而且由于封閉(bi)的堅(jian)固鋼(gang)殼及(ji)其(qi)内(nei)部可(ke)增加吸音(yin)隔離材料,使得(de)工作(zuo)噪音(yin)大大降低(di)。結實(shi)的鋼殼還(hai)能夠(gou)有效地保(bao)護感應線圈避免飛濺金(jin)屬的危險(xian),使爐(lu)子在(zai)運行(hang)過程(cheng)中具(ju)有最大的安(an)全性。爲有(you)效(xiao)地隔熱保溫并提高(gao)爐襯(chen)壽(shou)命(ming),重型(xing)鋼殼爐還于頂(ding)部和底部分别(bie)設置了冷(leng)卻環(huan),起到了均勻爐(lu)襯溫(wen)度、降低熱(re)膨脹作用。低能(neng)耗、高強度的不鏽鋼冷卻環,大(da)大提(ti)高了(le)爐子(zi)效率(lü)。

    重(zhong)型鋼殼(ke)爐不僅有(you)堅固(gu)的鋼殼(ke),而且設(she)計了(le)專門(men)用于感應(ying)熔(rong)煉爐的厚壁(bi)管結構線圈,并通過正确(que)選擇感應線圈(quan)的匝(za)間距(ju)離,使(shi)得線(xian)圈(quan)的(de)轉換效率最高、電阻(zu)最小(xiao)。一方(fang)面,厚(hou)壁管感應線圈(quan)載流面(mian)積(ji)大、壁(bi)厚均勻(yun),不易發(fa)生因(yin)電弧(hu)和膨(peng)脹引起的破壞(huai); 另一(yi)方面,線圈(quan)采用特殊的支撐系統,每(mei)一匝(za)都被(bei)牢牢鎖緊(jin),剛性好,減(jian)少了(le)由于電磁力引(yin)起的震動(dong),大大延長了爐襯的(de)使用壽命。另外(wai),這種感應線圈(quan)的周圍(wei)覆蓋了59%的磁轭,有(you)效地(di)改變(bian)了磁(ci)場的(de)分布; 同時(shi),隔離(li)緩(huan)沖墊也降低(di)了噪音和振動(dong),增加(jia)了磁(ci)轭的效率(lü)。重(zhong)型鋼殼(ke)爐還采用感應線(xian)圈延(yan)伸并超(chao)過爐襯底(di)部的(de)加長線(xian)圈設計(ji),從而使得從爐(lu)體頂(ding)部到底部(bu)的爐料負(fu)載與(yu)磁場的藕合非(fei)常均勻,提(ti)高了(le)能量(liang)轉(zhuan)換效率,也減少(shao)了因磁(ci)場(chang)産(chan)生的(de)攪拌(ban)力對底部爐(lu)襯(chen)的影響。

    感應熔(rong)煉 爐的爐體結(jie)構合(he)理(li)與否,關(guan)系到爐(lu)子技術(shu)性能(neng)的優劣,也(ye)關系到環境保護和生(sheng)産安全(quan),應該不斷改進(jin)與創(chuang)新。

    中頻感(gan)應熔煉爐(lu)在生産安(an)排上(shang)有較(jiao)大的(de)彈性(xing),熔化(hua)操作有較大的(de)靈活性。工頻感(gan)應熔煉爐(lu),要求(qiu)不間(jian)斷地工作(zuo),每爐鐵液也不(bu)宜倒空,因爲間斷工(gong)作(zuo)會增加(jia)冷啓動(dong),而(er)冷啓動不但增加熔化時間和能耗,而且每次(ci)都還(hai)必須使用啓動(dong)塊。中頻感應(ying)熔(rong)煉爐(lu)在(zai)間斷短(duan)時間使用時,則不需(xu)使(shi)用(yong)啓動(dong)塊就可進行冷(leng)啓動,鐵液(ye)也可(ke)從爐(lu)内倒(dao)空,更(geng)換爐料十分方(fang)便,利(li)于實現短(duan)時間内的材質(zhi)更換,便于生産組織安排,這對(dui)于主(zhu)要承擔一(yi)些非(fei)标準設備的(de)制(zhi)造,而鑄件(jian)需求(qiu)量大、批量(liang)小、品種較多的(de)鋼鐵(tie)冶(ye)金行業(ye)中的機修廠的生産創造了有(you)利條件。 

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